MH100里氏硬度计是一种新型的袖珍式一体化硬度计，主要适用于测试金属材料的硬度，具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点。里氏硬度计是根据里氏（DietmarLeeb）硬度测试原理设计而成，测出里氏硬度值经过程序自动转换成布氏，洛氏，维氏，肖氏等硬度值，还可以配置各种测试配件，来满足于各种测试条件和环境。
功能用途
适用于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。
工作原理
用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：
HL=1000×VB/ VA
式中：HL——里氏硬度值
VB——冲击体回弹速度
VA——冲击体冲击速度
工作条件
环境温度：操作温度-10℃~+50℃
存储温度：-30℃~+60℃
相对湿度≤90%
周围环境无强烈震动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
技术参数
◆ 硬度制：里氏、布氏、洛氏B、洛氏C、维氏、肖氏
测量范围：(170-960)HLD,(17-68.5)HRC,(19-651)HB,(80-976)HV,(30-100)HS,(59-85)HRA,(13 -100)HRB
◆ 测量方向：360°(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上)
◆ 相对误差±0.8%、示值重复性误差0.8（HLD=800）（示值误差和重复性表一）
◆ 冲击装置：D型冲击装置（测试范围表）
◆ 测量工件的曲率半径：Rmin=10mm
◆ 测量工件的*大硬度值：976HV
◆ 显示：高清晰点阵液晶，EL背光
◆ 数据存储：*大500组（冲击次数32~1）
◆ 上下限设置范围：同测量范围
◆ 打印机：可外接打印机
◆ 工作电压：3.6V（内置锂电池及充电电路）
◆ 持续工作时间：约200小时（不开背光灯）
◆ 通讯接口标准：USB1.1通讯接口
◆ 外形尺寸：（220×24×55）mm
◆ 重量：约0.180kg(主机）
◆ 适用材料：钢和铸钢，合金工具钢，不锈钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金（黄铜），铜锡合金（青铜），纯铜，锻钢
仪器特点
◆MH100一体化里氏硬度计是一种先进的袖珍型硬度检测仪器，携带方便
◆MH100配有D型冲击装置
◆直接测试大型、重型的试件或已安装长久性的组装部件
◆可测试六种硬度制（HV、HRA、HRC、HRB、HB、HV、HS）
◆可外接打印机，打印测试结果
◆英文界面，背光显示
◆传感器跟机身连接保证测量数据更**
◆依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测;具有软件校准功能
◆可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要
◆液晶上有剩余电量指示图标，可实时显示电池剩余电量；具有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度。
◆有USB接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换。可配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能，满足质量保证和管理的更高要求
◆ 经济适用，适合各个消费层次的购买使用
◆ 低功耗，待机时间长，可以连续工作200个小时
◆ 操作简单使用方便“傻瓜”式操作
◆ 配有USB接口，可连接电脑打印机
◆ 造型美观，符合身体力学，更方便操作者使用
操作方法及注意事项
操作使用方法
按电源键，此时电源接通，仪器进入测量状态。
◆加载
向下推动加载套锁住冲击体；对于DC型冲击装置，则可将加载杆吸于试验表面，将DC型冲击装置插入加载杆，直到停止位置为止，此时就完成了加载。
◆定位
将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直。
◆测量按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
试样的每个测量部位一般进行五次试验。数据分散不应超过平均值的±15HL。
任意两压痕之间距离或任一压痕**距试样边缘距离应符合下表规定。
对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其它硬度值，**做对比试验以得到相应换算关系。方法是：用检定合格的里氏硬度计和相应的硬度计分别在同一试样上进行试验，对于每一个硬度值，在三个以上需要换算的硬度压痕周围均匀分布地各测定五点里氏硬度值，用里氏硬度平均值和相应硬度平均值分别作为对应值，做出硬度对比曲线。对比曲线至少应包括三组对应的数据。
读取测量值
◆用多个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据。
◆在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL后面示出冲击装置类型。例如780HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值为780。
◆对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符号。例如420HVHLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度换算的维氏硬度值为420。
仪器的保养与维护
1、在使用1000~2000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上；
2、使用完毕后，应将冲击体释放；
3、冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
