FAC996激光涡轮机对中仪 直线度测量仪 孔对中仪 全孔半孔对中仪

 可靠性和**度

FAC996涡轮机对中系统通过无线探测器单元和测量程序在整个测量过程中提供指导，简化了隔板和轴承的测量和对中。该系统中的所有部件专为*苛刻的工作场所而设计和构建，便于在任何机器上进行安装。其多功能设计能够快速、**地解决各种应用的直线度测量问题。可以测量长达 40 米 的物体。探测器读取测量值的精度可达 0.001 毫米 。 

FAC996激光涡轮机对中仪 直线度测量仪 孔对中仪 全孔半孔对中仪 

该系统提供两个版本。FAC996-A 具有一个冲程为 10 毫米的测量探头。借助可滑动的内筒，可以测量联机中的若干位置，而无需移动固定器。适用于燃气涡轮机和较小型的蒸汽涡轮机。

FAC996-B 具有一个冲程长达 60 毫米的测量探头。该系统适用于较大型的涡轮机。

软件、激光发射器和探测器是系统的标配，但探测器固定器不同。请继续往下查看系统的内容。

FAC996激光涡轮机对中仪 直线度测量仪 孔对中仪 全孔半孔对中仪 多用途程序

FAC996系统的直线度程序用途很广，可以让您完全满足所有作业的要求。在测量过程中的任何时候，可以添加、删除测量点或对其进行重新测量。可以使用该程序处理多达 999 个测量点。能够以任何可能的组合同时测量全孔和半孔，该程序能够正确计算任意情况下的**线。该测量程序可提供多种不同的直线度测量方法：

1 点测量、4 点测量、多点测量（也称为椭圆度测量）、3 点测量以及任意角度的 3 点测量。也可以使用参考探测器远距离监测激光发射器位置。

测量结果

由于大型彩色显示屏能够提供清晰的图像和测量数据，因此您可以在现场直接评估结果。可以将任何点设置为参考点，并可为要重新计算**线的点设置偏移。也可以计算点的波度（短波和长波）和*佳平面。如有需要，还可以对照容差值检查结果。测量系统会处理所有这些复杂的计算。  

FAC996激光涡轮机对中仪 直线度测量仪 孔对中仪 全孔半孔对中仪 技术参数：

各项功能集成了很多新技术，很多都是行业开创，例如：

• 具有**分辨率的CCD接收器。
• 采用内置蓝牙的新型测量探头，全行业*薄，30mm接收窗口，线形激光。
• OmniView 功能确保一起的显示视角与操作员现场实际视角始终同步，得益于显示单元的内置陀螺仪（6轴MEMS动作传感器）

得益于测量探头的内置陀螺仪，转轴对中测量时，在竖直与水平两个方向上盘车均可测得探头的准确位置，用户可以对竖直转轴进行小于180°的任意三点受限对中测量。

**的续航能力——一次充电连续使用10小时.

FAC996激光涡轮机对中仪 直线度测量仪 孔对中仪 全孔半孔对中仪 激光几何测量 

ACOEM的激光几何测量系统以应用**与操作简便深受好评，例如：

直观的3D动画图形用户操作界面，各种图标及色彩等级可以在整个测量过程中为用户提供引导。.

在测量及同步调整阶段的动态实时数值显示，包括水平（X）与竖直（Y）方向。

测量数据结果分辨率达到微米级别。

测量结果评估功能，使用户可以分析处理已储存的测量结果，选择*优的基准，进而将现场调整工作量减至*低。