安铂超声波硬度计ACEPOM6812，基于传感器测杆的超声振动原理，可方便快捷无损伤地检测多种金属材料硬度。其测量速度快，测试精度高，测量后工件表面不会留下压痕。它采用先进的传感系统及单片机技术，在结构和功能上优于传统的超声硬度计。安铂超声波硬度计ACEPOM6812支持布式、洛式、维式等多个硬度制氏间的相互转换，多点测量可求平均值，显示精度准，并可选配打印机将测试结果打印输出。该产品被**应用于成品工件、金属薄片、金属薄层（渗氮层、渗碳层、电镀层等）、不易移动的大型工件、不易拆卸的零部件以及特殊形状部件的硬度测量，是提高生产合格率、节约成本必备的**精密检测仪器之一。

安铂超声波硬度计ACEPOM6812功能：

模具型腔；

轴承及其它零件；

压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；

重型工件；

已安装的机械组装部件；

试验空间很狭小的工件；

金属材料仓库的材料区分；

大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

仪器特点：

超声波硬度计由手持式主机和测头组成，两者之间通过线缆连接，测头中间内置一根振动棒，下端连接维氏压头。开机后，振动棒产生超声振动，振动频率被固定在振动棒上的传感器感应到，当测头下端的金刚石压头紧紧地压进材料表面时，微观上，振动棒把震荡传递给材料的微观晶粒，使得晶粒也开始以不同的频率震动，当两者振动频率趋于同步时会产生共振，于是，传感器可检测到振动棒共振前后的频率变化量，根据材料的弹性模量和频率变化量可推算出材料硬度值。

依据超声波共振原理，对被测工件表面无压痕损伤，适用于测量对表面工艺要求高的成品工件；

 内部设有抗干扰保护电路，对外界的抗干扰及保护能力强；

 主要用于测量金属洛氏（HRC）硬度，自带硬度制式转换功能，可在布氏（HB）、洛氏(HRC)、维氏(HV）三种硬度制式间相互转换；

 检测不同材质的工件只需用弹性模量相同或相近材质的试块做调校，无需更换测头；

 采用内置充电锂电池供电，待机时间长，即使现场无交流电源仍可进行检测操作；

 可对硬度值分布不均的被测工件做多点测量并求取平均值；

 无需设置探头方向即可对工件进行任意方向的检测，只需保持测头接触点与被测物表面垂直即可；

 选配测试台可对成品小工件做批量检测，检测速度快，可大幅度地提升检测人员的工作效率；

体积小、重量轻、操作简单、携带方便；

 **应用于齿轮、轴承、各种金属镀层（如渗氮层、渗碳层、电镀层、铬层等）、金属薄片、金属薄板、异形工件、不可移动的大型工件、圆柱击针、汽摩配件、各种模具等需要硬度检测的产品。

标准配置：超声波硬度计A型标准测头一个、标准硬度块、超声波硬度计锂电池一个、充电器一个、探头链接线缆一根、合格证、保修卡、产品说明书、装箱清单。

可选配件说明：

*超声波硬度计A型标准测头：超声波硬度计A型标准测头，内置环形传感器，测量精度±1.5HRC，示值精度0.1HRC，压头接触工件表面时的载荷范围为：10-50N。可测量大多数非异形工件。被**的应用于：模具型腔；轴承及其它零件；压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；重型工件；已安装的机械或性组装部件；试验空间很狭小的工件；金属材料仓库的材料区分；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

*超声波硬度计标准硬度块：分为高块和低块两种，尺寸规格 60×40×12（mm）,主要用于判定硬度计工作时的误差是否在国家标准或**标准允许的范围内，用于仪器使用前校准，以减小测量误差。每个标准硬度块上刻有硬度值均与合格资证一一对应，可保证其国家标准或**标准的追溯性。标准块均采用镀硬化层的工艺特制而成，选材优良，硬度值稳定可靠，超声波硬度计标准硬度块严格按照相关标准制定，主要应用于A型常规传感器测头的标定与核验，也可适用于B型、TC型、TN型等多种异型测头装置，是日常硬度检测及校正应用的标准依据，是确保精准硬度测量必备的配件。

*超声波硬度计连接线缆：长度规格 850mm，属便携式硬度计的标准配置，用于连接测头与主机。

超声波硬度计B型高精度测头：内置更加精密的传感器，测量示值精度可达±1HRC，压头接触工件表面时的载荷范围为5-50N。可测量大多数非异形工件。配有稳定装置和系统复功能使仪器精度达到佳测试状态，坚固耐用，易于更换，使用方便。

*超声波硬度计TC型细管测头：内置环形传感器，测量示值精度达到±1.5HRC，压头接触工件表面时的载荷范围为10-30N，测头前端套筒zui小直径6mm。可测量齿轮和深孔等常规测头无法直接测量的异形工件，属于超声波硬度计的可选配置。坚固耐用，易于更换，使用方便。

*超声波硬度计TN型短测头：内置环形传感器，测量示值精度达到±1.5HRC，压头接触工件表面时的载荷范围为10-30N，测头zui小长度72mm。用于管材内壁等常规测头无法直接接触的小空间内壁硬度的测量。属于超声波硬度计的可选配置。坚固耐用，易于更换，使用方便。

*外接微型蓝牙打印机：可选配外接蓝牙打印机的机型，随时随地打印测量结果。

操作方法和注意事项：

1 仪器开机

按下开关接通电源，显示屏显示“.0”，仪器进入正常测量状态。

2 定位

将测头按选定的测量方向紧压在试样表面上，作用力方向应与试样表面垂直。

3  测量

    按动仪器主机上的按钮测量，测头压下后停留1~2秒，显示屏显示测量结果，仪器默认的测量结果单位为洛氏（HRC），测头抬起时示值归零；

测量时，应保持测头垂直于工件表面，缓慢地与工件表面接触后快速压到底，严禁带有冲击力撞击工件表面，否则将影响测量值的准性甚至损坏测头；

测量极细小的平面时（如齿轮的齿面），摘下测头前部套筒，将测头直接放在被测部位，金刚石**压在被测工件表面即可测量（测量过程注意保持稳定，否则将影响测量结果）。

4 仪器关机

测量结束后需拆下测头装置和连接线缆，清洁好测头装置中的金刚石压头表面，按下电源键关闭电源后方可将各部件放入仪器机箱中。

5 测量注意事项

应避免仪器受到强烈震动；

请勿将仪器置于强磁场的环境中，否则可能会导致仪器内部的精密传感器失效而无法测量；

插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，请勿旋转探头，以免损坏探头电缆芯线；

油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂，使用后应除缆线上的污垢；

测量过程中要求试样、操作者、测头装置均稳定，作用力方向应通过测头装置轴线；

测量开始时应将测头装置快速下压接触待测材料，下压速度过慢也可能导致测量结果不准；

一般情况下，为了取得更加准的测量值，需要多测量几组数据求其平均值；

待测试样硬度越高，测量结果越准。因为，材料硬度越高，透声性越好，测量结果就越**；

被测工件的弹性模量与标块弹性模量之间的差距，亦会影响测量结果准性，使用弹性模量相同或相近的试块调校可减小此类误差；

为保护压头不损坏应保证被测工件硬度范围在国家相关标准以内，以防止材料过硬碰坏压头。

实物展示：