英国进口ACEPOM363超声波检漏仪是一种高质量、易于操作、高灵敏度的仪器,利用超声的方法来检测空气泄漏。 液体从高压环境向低压环境的泄漏,会使设备产生湍振。 湍振产生的高频声音(又称超声)ACEPOM363可以检测到。使用者只需通过仪器找到声音大的位置,即是泄露的位置。
超声波检漏仪ACEPOM363包括一个超声传感器、耳机、橡胶嘴和电池,所有组件都保存在一个坚固的仪器箱内。
超声波检漏仪主要特点:
· 重量轻、设计紧凑、操作简单,可单手操作
· 用户友好、操作简便,无需特殊培训
· 高可靠性,有助于定位确切泄漏位置
· 加强机器可持续性的重要工具。
· 查明漏气并修复,能够显著降低能源消耗
· 传感器集成在可弯曲的探测管上,可伸入受限制的地方
· 高质量的耳机,保证在强噪环境下有良好的声音质量,对耳朵还起着保护作用
· 宽广的工作温度范围,适用于各种工业环境
技术参数
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订货号
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ACEPOM363
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描述
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超声波检漏仪
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放大
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7个等级 20、30、40、50、60、
70和80 dB
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超声波传感器
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传感器 16 mm
(1/2 in. Ø) 直径
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(19 mm – ¾ in. Ø – 外部),
**频率40kHz
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允许检测到的频率
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38.4 kHz,± 2 kHz(-3 dB)
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电源
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两节碱性AA电池,1.5 V
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也可使用充电电池
但是使用时间
会缩短
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电池寿命
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一般可使用20个小时
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尺寸
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机身: 170 x 42 x 31 mm
(6.70 x 1.65 x 1.22 in.)
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软管长度:
400 mm (15.75 in.)
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携带箱尺寸
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530 x 110 x 360 mm (20.9 x 4.3 x 14.2 in.)
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重量
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412 g,包括电池(14.5 盎司)
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工作温度范围
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-10 ºC至+50 ºC(14ºF至122 ºF)
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ACEPOM363超声波检漏仪检测阀门内漏的方法:
方法1:把传感器接触阀门外壳及阀门两侧的管壁,如果离阀门越近听到的声音也越大,说明阀门内存在泄漏。
方法2:四点比较法,当现场干扰太大时,采用四点比较法来检测,现场干扰有时很大,导致阀门泄漏的错误指示。这时采用四点法为:选择阀门上游侧的两个等距离点(A点和B点),将其与阀门下游侧的二个等距离点(C点和D点)声音进行比较。将A点和B点的声音与C点和D点的声音比较,如果C点高于A点和B点,说明阀门存在泄漏,如果D点高于C点,说明声音是从下游的其它点传来的,阀门不存在泄漏。
方法3:检测系统中有较大噪声干扰时的阀门泄漏,在高压系统中,存在阀门泄漏产生的噪声和系统中其它噪声通过总管传递到阀门的下游侧两种情况,要确定下游侧的高频信号是否来自阀门泄漏或其它地方,可按下述方法进行。
1.将传感器移向可疑声源(即:管道弯头或其它阀门),观察仪表指示值并监听声音。
2.接触可疑声源的上游侧,监听声音。
3.接触可疑声源的下游侧,并逐渐向被测区域方向移动,观察仪表批示值并监听声音,注意小间距移动,如每隔 15—30厘米移动一下,并注意观察声音变化。
4.如果在移向被测阀门的过程中,声音强度减弱,说明该阀门没有泄漏。
5.如果在移向被测阀门的过程中,声音强度增强,说明该阀门存在泄漏。